氢氧化铝阻燃剂的使用指南

　　了解了氢氧化铝阻燃剂的优势后，还必须要掌握一定的使用方法，只有按照正确的方法使用，才能取得一定的效果。

　　1、如何单独使用

　　单独使用的时候，要根据制品的性能要求进行选择，粒径与复合材料性能密切相关，粒径越小，表面细腻度越好，增强的效果越好。但是混合的时候，黏度也越大，所以一定要细心调整配方，做好各项性能的平衡。

　　2、不同粒径混杂填充如何选用

　　必须在适当的比例下进行，必须要在高分子体系内形成致密填充，才能大大提高阻燃的效果。合理的复配体系大的优势是，能避免填料沉降或上浮，还可以降低等量填充下树脂共混物的黏度，是非常有利于剪切分散的。

　　3、推荐使用疏水型产品

　　氢氧化铝经超在细化以后，表面积是会增大的，是非常容易团聚的，而且和聚合物的相容性差，很难做到分散均匀，是非常影响符合材料的加工性能的。疏水型氢氧化铝与高分子的界面相容性良好，表面的包覆层能跟基材树脂的基团产生键合反应，可以大大降低共混物黏度，消除界面应力集中，改善复合材料力学性能。

　　4、氢氧化铝阻燃剂使用时注意事项

　　氢氧化铝阻燃剂没有毒性，有很好的稳定性，在高温下是不可以产生有毒气体的，同时还能减少塑料燃烧时的发烟量，且脱水吸热温度较低，约为235-350℃因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果显著。还有一个特点是，价格非常低，来源非常广泛，在我国阻燃市场上，得到了迅速发展，在未来的五年之内，将以年均5%的速度持续增长。

　　这里要注意一点，氢氧化铝阻燃剂添加量必须在50%以上时才能充分显示阻燃效果。由于填充料过高，一定会影响高聚物与无机填料的相容性和力学性能，所以，需要对氢氧化铝进行表面处理及与其他阻燃剂混合使用组成实用的阻燃体系，只要用量减少了，阻燃效果就会提高了，这就是部分改性的方法。